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电动丝杆又称电动推杆、推杆电机、电动缸及线性致动器,电动丝杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制。

电动丝杆按丝杠形式分:梯形丝杆式,滚珠丝杆式,行星滚珠丝杆式等,按电机类型分:直流电机式(12/24/36V),交流电机式(220/380V),步进电机式,伺服电机式等,广泛运用于家具、家庭、电子、电力、机械、冶金、交通、矿山、石油、化工、起重、运输、建筑、粮饲加工等行业。

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滚珠丝杠副高速化的技术对策滚珠丝杠螺母副是数控机床进给驱动系统的主要功能部件。随着数控机床向高速化方向发展,对机床的进给速度提出了更高的要求。虽然目前人们为了实现高速进给探索研究出直线电动机、并联虚拟轴机床,但由于它们成本高以及技术不是很完善等问题,还没能被广泛接受。因而高速滚珠丝杠螺母副传动系统在高速进给驱动系统中仍然占主导地位。因此,有必要对实现丝杠螺母副高速化的方法及相关问题进行研究。

1.高速的实现方法
(1)加大导程和螺纹头数 这就是我们常说的大导程滚珠丝杠副,先前的观点是因导程增大不利于提高导程精度,江西梯形牙丝杆,而且进给系统的静刚度迅速下降,所以只适用于对定位精度要求不高的快速驱动场合。

(2)增加丝杠的旋转速度,增加电动机的旋转速度可以提高进给速度,但是由于丝杠本身的固有频率,因而存在临界速度的限制。
(3)丝杠固定,螺母驱动螺母一边转动一边沿固定的丝杠作轴向移动,没有了作为转速上限的回转丝杠的弯曲临界转速。但是弯曲固有频率在固定丝杠的情况下也必须加以考虑
(4)丝杠和螺母同时驱动。

2. 高速化引发问题的解决 对于高速机床来说,在满足高速度的前提下,还要保证,片面地要求高速度是没有意义的。滚珠丝杠进给系统在高速下长时间运行都会导致滚珠丝杠温度的上升,随之势必产生滚珠丝杠的轴向热位移,直接导致机床进给轴的定位精度下降。为此,需要采取一定的措施来抑制热位移,改善机床进给轴的定位精度,梯形牙丝杆代加工,从而提高机床的工作精度。

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随着中国数控机床及其它自动控制设备的广泛应用,作为节能、精细传动的滚珠丝杠副运用也不断增加,准确运用及保养它也是常遇到的工作。在各种机械设备中,装置滚珠丝杠副,须留意以下事项:

(1)滚珠丝杠属精细传动装置,有必要进行光滑。在螺母内引荐运用钾皂基光滑脂及1~3号透平油光滑。
(2)滚珠丝杠与滚动轴承相同,混入尘埃异物,将会下降运用寿命。因此,有必要选用丝杠维护套加以维护。国内外各类滚珠丝杠副大多数均已装有迷宫式密封环,避免脏物进入滚珠丝杠体内。别的,在金属屑易浸入丝杠的场所运用时,还应思考在丝杠全长上选用丝杠维护套防护。

(3)因为滚珠丝杠螺母的特别结构,不宜承受径向负荷,避免造成丝杠曲折,影响传动精度和运动的灵活性,下降运用寿命,故装置时,梯形牙丝杆定做,特别要留意丝杠的轴心线与螺母座移动轨道的平行,并使丝杠支承中心轴线应与螺母座中心轴线共同。

(4)将丝杠装置于设备上,留意不能使丝杠与螺母分离,避免滚珠脱出。装置时不要击打滚珠丝杠副,特别留意维护滚珠导管,因其管壁较薄,磕碰变形将使钢球活动受制约。

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