全牙丝杆生产厂-伺服减速电机全牙丝杆-万福五金，无锡丝杆

滚珠丝杠螺母副是数控机床进给驱动系统的主要功能部件。随着数控机床向高速化方向发展，对机床的进给速度提出了更高的要求。虽然目前人们为了实现高速进给探索研究出直线电动机、并联虚拟轴机床，但由于它们成本高以及技术不是很完善等问题，还没能被广泛接受。因而高速滚珠丝杠螺母副传动系统在高速进给驱动系统中仍然占主导地位。因此，有必要对实现丝杠螺母副高速化的方法及相关问题进行研究。

1.高速的实现方法

（1）加大导程和螺纹头数 这就是我们常说的大导程滚珠丝杠副，先前的观点是因导程增大不利于提高导程精度，而且进给系统的静刚度迅速下降，所以只适用于对定位精度要求不高的快速驱动场合。

（2）增加丝杠的旋转速度，增加电动机的旋转速度可以提高进给速度，但是由于丝杠本身的固有频率，因而存在临界速度的限制。

（3）丝杠固定，螺母驱动螺母一边转动一边沿固定的丝杠作轴向移动，没有了作为转速上限的回转丝杠的弯曲临界转速。但是弯曲固有频率在固定丝杠的情况下也必须加以考虑

（4）丝杠和螺母同时驱动。

2. 高速化引发问题的解决 对于高速机床来说，在满足高速度的前提下，还要保证，片面地要求高速度是没有意义的。滚珠丝杠进给系统在高速下长时间运行都会导致滚珠丝杠温度的上升，随之势必产生滚珠丝杠的轴向热位移，直接导致机床进给轴的定位精度下降。为此，需要采取一定的措施来抑制热位移，改善机床进给轴的定位精度，从而提高机床的工作精度。

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电动丝杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成，电动丝杆是一种新型的电动执行机构，在一定范围行程内作往返运动，一般电动丝杆标准行程在，100，150，200，250，300，350，400mm，特殊行程也可根据不同应用条件要求设计定做。

电动丝杆可以根据不同的应用负荷而设计不同推力的电动丝杆，一般其推力可达20kN，空载运行速度为4~45mm/s，电动丝杆以24V/12V/220/380V直流/交流永磁电机为动力源，把电机的旋转运动转化为直线往复运动，推动一组连杆机构来完成风门、阀门、闸门、挡板等切换工作。

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滚珠丝杆其实就是将回转运动转化成为了直线运动，或者将直线运动渐渐的转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成，它的主要功能就 是将旋转运动转化成直线运动，而这个也是滚珠螺丝的进一步延伸以及开展，而这项开展的重要意义就是将轴承从翻翻滚作渐渐的变成滑动的动作。

因为具有很小的摩擦阻力，因而滚珠丝杆常被用于应用于各种工业设备和精密仪器，与滑动丝杠副相比它的驱动力矩是1/3，因为滚珠丝杆副的丝杠轴和丝母之间还具有许多滚珠在做翻滚的运动，因而它就可以能较高的运动功率，而这个和曩昔的滑动丝杠副相比来说，驱动力矩达到1/3以下，相同也可以达到相同的运动结果，而所需的动力仅仅只是运用翻滚丝杠副的1/3，因而它在省电方面非常有协助。

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