精密梯形丝杆厂家-精密梯形丝杆-万福，2.5米长丝杆(查看)

滚珠丝杆副由滚珠丝杆、滚轴螺母和滚珠组成，是一种可将旋转运动转变为直线运动，或者将直线运动转变为旋转运动的部件。滚珠丝杆副具有传动、工作寿命长、运动平稳、同步无爬行、无反向侧隙、摩擦特性优良、对环境适应性强等优点，是各类数控机床以及机电产品的关键传动副和定位元件，已广泛应用于各个传动领域。

目前国内制造滚珠丝杆的厂家，工艺路线多少都有些差别，产品质量也存在不少问题。一般的制造工艺步骤为：下料(材料绝大多数为GCr15)--校直--车外圆--中频淬火--回火--修研中心孔--磨外圆--螺纹磨磨削丝杆螺纹--铣键槽或方身--钳工工艺--去应力--半精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--再去应力--研磨中心孔--精密外圆磨--精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--倒两端不完整牙1/4圈--螺纹磨削倒角螺纹及顶端45°处理。

东莞市万福五金制品有限公司产品，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。

预加载荷动态扭矩是在不施加外部载荷的情况下，旋转滚珠丝杠的丝母时的实际扭矩，在实际测量中，用测力传感器测量当螺旋轴旋转时停止丝母所需的力，该力乘以从螺纹轴的中心到测量点的距离计算。

超精密定位的滚珠丝杠和用于机械的高刚性滚珠丝杠在出货检验时候都要用预紧扭矩测定作为出货检查数据进行确认，是出货时用于机械的超精密高刚度滚珠丝杠的预紧动态扭矩数据，测量两个方向上的预加载扭矩，预紧动态扭矩的标准值可以保证出货品质。

东莞市万福五金制品有限公司产品，公司以做好产品品质为首要工作，精密梯形丝杆厂家，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，精密梯形丝杆，规范化，不断提升产品质量。

常用的滚珠丝杠加工技术方法主要可分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工）两大类，那我们应该具体怎样判断滚珠丝杠加工方式的优劣呢？东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。

首先使用传统的切削加工方法，由于金属纤维发生撕裂，表面质量不高，精密梯形丝杆定制加工，一般需增加磨削工序，无屑加工采用塑性成形方法，表面产生冷作硬化，表面粗糙度能达到Rao.4-0.8，工件的强度、硬度、抗弯扭程度均提高。

使用无屑加工不仅能够使产品性能提高，生产效率也能够提高，一般生产效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2级，材料消耗减少10%-30%，为了能够更好的提高滚珠丝杠的加工质量与加工精度，选择无屑加工的技术方式定能带来更多的生产及经济效益。

东莞市万福五金制品有限公司为客户提供“齿轮箱，丝杆，蜗杆，带轮，精密梯形丝杆加工，内齿轮，齿轮，蜗轮，精密轴，轴套”等业务，公司拥有“万福齿轮，万福丝杆，万福蜗轮，万福蜗杆，万福带轮，万福精密轴”等品牌，专注于齿轮等行业，欢迎来电垂询！