多头丝杆加工-佛山丝杆，万福五金-采购多头丝杆

为了实现高速进给，有关制造厂商不断采取措施，提高滚珠丝杆的高速性能，那么提高滚珠丝杆性能措施有哪些呢？东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下吧。

1、适当加大丝杠的转速、导程和螺纹头数，为了提高滚珠丝杠的刚度和承载能力，大导程滚珠丝杠一般采用双头螺纹，以提高滚珠的有效承载圈数；

2、改进滚珠循环反向装置，优化回珠槽的曲线参数，采用三维造型的导珠管和回珠器，使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减到至小；

3、对于大行程的高速进给系统，可采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。

东莞市万福五金制品有限公司产品，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，多头丝杆加工，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。

机床调整时，传动比是由各齿轮副的齿数所决定的，这只反映传动速比的理想值。没有反映传动速比的瞬间关系。尽管传动齿轮的齿数之比没有原理误差；但由于齿轮制作误差及安装时偏心等的影响，其瞬时传动速比并不一定，而是一个围绕理想传动速比周期性变化的变量。显然，这就会破坏工艺系统运动链中工件与刀具的相对位置，而给被加工丝杆螺距带来附加的周期性误差。

关于提高运动链中各元件的加工精度问题，并非总是可行的。因为在螺纹加工机床中，传动元件比较多，采用这一办法，多头丝杆公司，就会使各元件精度提高到难以达到的程度。因此，多头丝杆设计，在提高传动精度方面，我们常常看到另一种叫做误差补偿的办法。

其一利用校正尺已补偿母丝杆螺距误差。不难理解，若母丝杆螺距有了误差，他就会使刀具进给行程产生或大或小的变化。这是，只要校正尺能使母丝杆上的螺母产生一个或正或反的附加运动，就可以补偿误差已保证及极高被加工丝杆的螺距精度。

精密级及普通级两类丝杆由于材料的不同，其毛坯的热处理方式也就不同。毛坯热处理是预备性热处理，它要求：1、能消除毛坯制造带来的内应力；2、能控制硬度以适应机械加工的切削性能。在机械加工中，切削硬度一般应在HV150-250（HB140-248)范围内。若硬度过高，采购多头丝杆，会加剧刀具磨损；硬度太低，切屑不易断开，会造成所谓粘刀现象。

通常含碳量0.25-0.5%的中碳钢，宜用正火；含碳量在0.5-0.8%的亚共析钢及共析钢，宜用退火；而对于含碳量在0.8-1.2%的过共析钢，由于其原始组织中常有粗片珠光体及网状渗碳体存在，硬度较高，故对这类材料的预备性热处理 ，就要采用一道球化退火的热处理工序。

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