万福，大导程梯形丝杆(图)-滑动丝杆定做-衡阳滑动丝杆

东莞市万福五金制品有限公司生产的梯形丝杠的梯形螺纹分公制和吋制两大类，国内已30°公制梯形螺纹使用较为广泛。精密丝杆检验是丝杆工艺分析中极为重要的一项内容。丝杆加工，若没有相应的测量手段配合，就会成为一句空话。

测量不同精度的零件，应选择不同精度的测量工具。关于测量工具的选择标准，滑动丝杆供应，一般以其测量的极限误差不得超过被测尺寸公差的1/5--1/1为标准；对零件的几何参数，也可适当放宽到1/3.

万福五金制品有限公司生产丝杆，公司拥有一批测量设备。如：东京京精粗糙度仪、轮廓度仪，滑动丝杆定做，投影仪，2.5次元仪器、日本大阪精密齿轮综合测试仪，日本三丰高度规等，可以客户提供的测量数据，以保证产品品质。欢迎各位有需求的人士来电来函咨询。

机床调整时，传动比是由各齿轮副的齿数所决定的，这只反映传动速比的理想值。没有反映传动速比的瞬间关系。尽管传动齿轮的齿数之比没有原理误差；但由于齿轮制作误差及安装时偏心等的影响，其瞬时传动速比并不一定，而是一个围绕理想传动速比周期性变化的变量。显然，这就会破坏工艺系统运动链中工件与刀具的相对位置，而给被加工丝杆螺距带来附加的周期性误差。

关于提高运动链中各元件的加工精度问题，并非总是可行的。因为在螺纹加工机床中，传动元件比较多，采用这一办法，就会使各元件精度提高到难以达到的程度。因此，在提高传动精度方面，我们常常看到另一种叫做误差补偿的办法。

其一利用校正尺已补偿母丝杆螺距误差。不难理解，若母丝杆螺距有了误差，他就会使刀具进给行程产生或大或小的变化。这是，只要校正尺能使母丝杆上的螺母产生一个或正或反的附加运动，就可以补偿误差已保证及极高被加工丝杆的螺距精度。

在精密丝杆上篇过程中，如停过车，工件有了一次中间冷却缩短的机会，然后再开始重复走刀，这时就会发现车刀左刃的的切削量，不再由多变到少，而是由少变到多，而右刃切削量也不是由少到多，而是由多变到少。

因此，精密丝杆如果在逐步伸长过程中车成的，而即是说丝杠是在逐渐受热的条件下后车成的。尽管在加工完了时，滑动丝杆采购，它的螺距是正确的，但丝杆一旦冷却，它的螺距也就会有精密丝杆缩短而带来的误差。这对精车螺纹，特别是精密丝杆的精车螺纹，往往是一项很值得注意的误差。

东莞市万福五金制品有限公司产品，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，衡阳滑动丝杆，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。