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同步带轮设计的步骤:
首先,传动带轮定制加工,同步带轮可以区分为单同步带轮和双同步带轮。然后,单同步带轮比同等条件下的渐开线齿轮的接触线强度要高,但是弯曲的强度却要比渐开线弯曲的强度要低。然后,同步带轮通常主要使用的是软齿面或者是中硬齿面,在采用硬齿面的时候通常都会使用矮形齿。
现在我们就来说说同步带轮传动的设计步骤:
1、简化的设计:依据齿轮传动的传动功率和输入转速等等条件,要确定中心距、模数等等的主要参数。假如中心距和模数都已经知道了,我们就能跳过这一步。
2、几何设计的计算:我们在设计和计算齿轮基本参数的时候,都要进行几何尺寸的计算。
3、强度的校核:我们在基本的参数确定以后,还要对齿面接触强度和齿根弯曲强度进行的校核。
4、假如校核的程度满足不了强度的要求,那么我们就可以返回了。
同步带轮组成部分介绍同步带轮是可分两组件,为同步带和同步轮,顾名思义,同步带轮组成是由传送带和带齿皮带轮。只要同步带和同步轮在同时运用才干发扬出效果,单独的是无用的。
虽说是它们之间的相互连接,但是其间的齿槽必须要求相对应,如果没有计算完善,就会产生偏差,所以在出产和装置时是非常重要的,出产时更是如此,尺寸与尺寸之间需要相互对接,其中节距、齿高、带厚等都要丈量、制造需准确,在装置时的步调也很关键。
其他注意事项:比如轴线不平行跟支撑带轮的机架需要满足必须的刚度,由于同步带轮的使用很广,因此制造和装置时一定要谨慎,它是机械中非常关键词一个部件。
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同步带的正确安装 :
(1) 关掉电源,卸下防护罩,旋松马达的装配螺栓,传动带轮工厂,移动马达使同步带足够松弛,不需撬开就能取下同步带,不要把同步带撬来;
(2) 取下旧同步带,检查是否有异常磨损,过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题;
(3)选择合适的同步带替换;
(4)清洁同步带及同步带轮,应将抹布沾少许不易挥发的液体擦试,在清洁剂中浸泡或者使用清洁剂刷洗同步带均是不可取的。为除去油污及污垢,用砂纸擦或用尖锐的物体刮,显然也是不可取的,同步带在安装使用前必须保持干燥;
(5)检查同步带轮是否有异常磨损或裂纹,如果磨损过量,则必须更换带轮;
(6)检查带轮是否成直线对称。同步带轮成直线对称于传动带特别是同步同步带传动装置的运转是至关重要的;
(7)检查其余的传动装置部件,如轴承和轴套的对称,耐用性及润滑情况等;
(8)在同步带轮上安装新的同步带,不要撬或用力过猛;
(9)调紧传动装置的中心距,直至张力测量仪测出同步带张力适当为止。用手转线圈主动轮,重测张力;
(10)拧紧马达的装置螺栓,纠正扭矩。由于传动装置在运作时中心距的任何变化都会导致同步带性能不良,故务必要确保所有传动装置部件均已拧紧;
(11)起动装置并观察同步带性能,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音,建议是关掉机器,检查轴承及马达的状况;若是摸上去觉得太热,可能是同步带太紧,或是轴承不对称,或润滑不正确。
东莞市万福五金制品有限公司产品,公司以做好产品品质为首要工作,以满足客户要求,降低成本,减少浪费,提高工作效率,持续改进,传动带轮,改进质量体系,使工作程序化,规范化,不断提升产品质量。
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