高强丝杆规格-陕西高强丝杆-万福，大导程梯形丝杆(查看)

精密丝杆螺纹的旋风切削，某些精密丝杆工艺，由于其批量为中批即大批生产，螺纹的粗加工和半精加工都采用高速旋风切削一次解决。旋风切削是一种高速的切削方法。切削时，装有一组硬质合金螺纹刀具（一般为4把）的刀盘做高速旋转（主运动）工件慢速旋转，刀盘沿工件轴向移动（进给运动），工件每旋转一周，刀盘即轴向移动一个螺距。

因为工件套在刀盘以内，所以这种加工方法又称为内旋风切削法。一般采用一次走刀完成切削，当螺距大于6mm时，则采用2次或3次走刀。旋风切削螺纹精度比较低的原因，一方面因为旋风头的回转轴线与工作轴线有一交角，若采用直线刃刀具就会使螺纹的中心轴向截面牙形轮廓成为曲线；另一方面是因为旋风切削会产生过切现象，而将螺纹牙槽切大。

东莞市万福五金制品有限公司可为客户提供丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，其中齿轮精度可达ISO 5 级，日本齿轮行业标准JGMA 1 级，美准AGMA 12 级，德准DIN 5 级，深受客户的好评。

不同批量的丝杆，外圆的粗精加工工艺是有差别的。丝杆外圆的粗加工及半精加工，都用普通车削的方法，而其外圆的精加工，为了保证螺纹的加工质量，采用了粗精磨削的方法。

显然，这种精加工工艺当生产批量增大后，特别是螺纹的粗加工及半精加工采用了旋风切削后，在生产率上很不适应。为了提高外圆精加工的生产率，C6132丝杆的粗磨外圆工序，采用了无心磨。至于其精磨外圆工序，则视零件精度高低而异。对一般性8级丝杆，采用无心磨削；但对提的丝杆，仍应用普通外圆磨的加工方法，以保证外圆表面与中心孔的同轴度。

至于CA6140的丝杆工艺，由于它的毛坯是冷拉易切削钢，高强丝杆作用，所以当其毛坯在切端面打中心孔切槽以后，直接采用无心磨床加工外圆以代替车削；但在精磨外圆以后旋风切削以前，仍安排一道普通外圆磨床精磨外圆，以确保外圆与中心孔的同轴度。

精密丝杆毛坯的预备工序：

1.为了保证机械加工的切削性能，高强丝杆规格，精密丝杆毛坯在下料以后，要经过一道校直及正火的热处理，他的硬度应在HB170-211以内，弯度不大于1.5mm.

2.机械加工工序：零件机械加工的工序，都是根据被加工零件的结构，材料，技术要求，生产批量已经工厂的具体条件来决定的，精密丝杆的校直及热处理是保证丝杆精度，防止其弯曲变形的关键工序。

T6110-8级丝杆下料以后，有一道校直及正火工序；在粗车外圆，陕西高强丝杆，初车螺纹和精车螺纹以后，各安排一道校直和时效的工序。而SG8630-6级丝杆下料以后，采用球化退火工序。在初车外圆、两次初车螺纹及一次半精车螺纹以后，仅安排时效处理工序。它和t6110丝杆工艺的不同之处是:在整个工艺过程中，没有任何校直工序。

一根无内应力的弯曲轴，一经校直以后，他会产生一定的残余变形及内应力。显然，高强丝杆用途，这将影响工件的加工精度，也将影响完工零件新的使用精度。这也说明为什么经过校直的普通丝杆，在精车螺纹是工艺上总规定要避免切到牙底；以及精密丝杆在工艺上总规定不能冷校直。