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发布时间:2021-11-11 22:30:00 作者:万福五金
滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,是工具机和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具可逆性的特点。
滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率,与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3,在省电方面很有帮助。
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滚珠丝杆是一种传动装置,它采纳滚动磨擦螺旋代替了滑动磨擦螺旋,具备磨损小、传动安稳、寿命长、精度高、温升高等优点,那么滚珠丝杆预紧的办法有哪些呢?下面就让东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下吧。
1、双螺母垫片式预紧:此种办法简单靠得住,刚性好,使用比较普遍;
2、双螺母罗纹式预紧:利用一个螺母上的外罗纹,经由过程圆螺母调剂两个螺母的jue对轴向地位完成预紧;
3、单螺母变导程自预紧:将螺母的内罗纹滚道在中部的一圈上产生一个导程突变量,从而使左右端的滚珠在装置后产生轴向错位完成预紧;
4、双螺母齿差式预紧:在两个螺母的凸缘上分离切出齿数差为1的齿轮,两个齿轮分离与两头响应的内齿圈相啮合,内齿圈用螺钉紧固在螺母座上。
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当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙,检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔中,测量丝杠的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动,正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。滾珠丝杠机构根据加工制造方法及精度的区别,目前市场上的滚珠丝杠机构主要有以下两种类型:磨制滚珠丝杠、轧制滚珠丝杠,磨制滚珠丝杠是用精密磨削方法加工出来的,精度更高,但制造成本较高,因而价格也更贵,一般非标选择轧制滚珠丝杠。
滚珠丝杠双螺母副产生间隙通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的,那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同,用百分表测量与螺母相连的工作台上,正反向转动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的至大间隙,然后进行调整。2、不要将滚珠丝杆螺母从滚珠丝杆轴上卸下,不要在超过80℃的条件下使用。
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平时在使用的过程中一定要加强对滚珠丝杆的检测,来应对它变化多样的故障问题,下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说日常使用中滚珠丝杆维修经常会碰到的问题以及检测的方法。
1、将钢球放在丝杆一端上面的中心孔里面,看一下它轴向窜动的情况,与此同时用百分表来检测机床工作台的移动情况;
2、滚珠丝杆的正反两面都是要检测的,检测的方法都是一样,但是每次检测的时候都要将百分表上面的数值记录下来,然后做一下比较,这样就可以大致确认滚珠丝杆故障出现的位置了。
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